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1．設備要求:可生產無紡布醫用床單分切、水刺布、針刺布、無塵紙等各種無紡布產品的分切復卷。

 2. 生產工藝：自動上料、磁粉剎車控制輸送、自動糾偏、牽引、氣刀分切、收卷同時進行，端面整齊度平整。

  3．機臺有效門幅寬度   1800 mm     ,打線分切后出料有效門幅1800mm，后上料有效門幅1800mm, 最大放卷直徑 1200 mm。另配后收卷氣漲軸一套，并配磁粉控制器控制收卷漲力，變頻器自由調節收卷速度。

   4. 該設備配氣動自動上料裝置一套；放原布處配氣漲軸放卷,并配寬磁粉漲力系統輸送，變頻器自由調節放卷的速度。

   5. 設備配軌道式關電糾偏系統。

   6. 配一整套鋼輥結合橡膠輥牽引，使得生產平穩，收卷整齊，不跑偏，并氣動調整上下。

   7. 該設備配臺灣進口分切氣刀十套，配套氣刀燕尾槽，氮化鋼棍一套。

   8.該設備配磁粉控制器收卷，變頻器調整收卷速度. 成品最大直徑 600 mm ( 600mm 以內可調整) 。

   9.該設備帶自動計數停機功能(紅外線)，功率5.0千瓦。

  10. 設備配有 6 根高精度硬質氧化鋁合金去皺輥。

  11.機器正常生產速度為60-120米/分鐘(具體根據各種原料的特點定速度)

  12.該設備配氣缸 2套氣缸自動上料,方便操作。

  13.整機配有調節漲力裝置 2 處,可生產有芯復卷產品,產品最小分切尺寸可達 10mm  。

  14.設備采用進口變頻器控制調速，電器部位布線規范合理、整潔、安全、操作簡便。

  15.整體機架采用國際成型方管制作,表面作防銹處理,機器所有臺板必須全部采用不銹 鋼,框架焊接尺寸精確,支架適當加固,皮帶輪,齒輪及所有傳動部分中心度準確,保證機器運轉平穩,機器二年內不會有掉塑現象.

  16.標準件螺絲及主要部件采用國產優質45#鋼和內六角螺絲,對產品易造成衛生影響的部件采用不銹鋼材料,整機所有電度部分二年內不會生銹,脫層。